企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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公司地址: | 无锡市新区锡贤路86-1号 |
发布时间:2022-05-01 10:20:00 作者:无锡大科机械
轧机在开始铸轧时用导引板将凝固铸轧板引出来,无跑渣过程。放流前,轧机出口侧放上引出板,在两耳尖前端放一小块纤维毡密封好,并准备好3-5块烦躁的纤维毡,以在立板过程中轻微漏铝时作堵塞用。绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。打开流眼,入口侧注意流管、浮标的液流控制,并检测前箱流槽的溶体温度,当温度达到要求时,开始向前箱供流。当铝水漫过前箱出口上沿开始进入嘴腔时,启动轧机,使轧辊以低速转动。从轧机启动到铸轧见板约30-40s,由于铸轧板将引出板顶出,出口侧人员要及时拿走引出板。主机缓慢提速,当铸轧出板达1m以上时,进行喷涂,出板一周后开始缓慢通入冷却水。调整板厚,剪切板头,将板引向卷取机进行卷取。
轧机的形式按结构分,主要可分为四种,即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。而油气光滑就不存在这些疑问,它不只是使轴承的光滑情况大为改进,延伸轴承寿数,并且还有清洁轴承座内部的功用,使轴承座内变得十分洁净,节省了整理、保护的时刻降低了工人的劳动强度。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象,轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件,使主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,对产品质量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。冷轧机优点及特性:冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。这种修复方式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。
轧机安装、检验、调试
1轧机本体安装:
1)轧机底座安装
2)轧机机架安装
3)压下油缸安装
4)外支撑辊安装用支撑辊换辊吊具端头孔套住外支撑辊装入轧机。
5)压下齿条安装
6)轧辊支撑装配安装包括:平衡块、工作辊窜辊缸、轧辊交
叉头等。
7)下中间辊、上中间辊安装用支撑辊换辊吊具端头孔套住中间辊装入轧机。用操作侧和传动侧接轴托架托住中间辊。
8)上下工作辊安装用换辊支架支撑工作辊,人工将上下工作辊推进轧机。
9)工作辊和中间辊须按辊径配辊安装
10)换辊时辊缝值:
上中间辊与上轧辊小辊缝:2mm
上下轧辊间小辊缝:7mm
下中间辊与下轧辊小辊缝:3mm
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