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轧机故障表现及排除方法

1.处理辊面裂纹：对轧辊进行探伤，仔细检测轧辊内部是否存在缺陷，防患于未然；检测喷嘴是否堵塞；正是因为如此，机构中的压下的螺母和球面垫的压下螺母，都是使用标准的螺钉和轴承座来进行相互连接的。更换完新辊之后，应该适时延长轧辊预热时间。一般而言，1450mm宽的轧机在承受4000Kn轧制压力时，应该预热40分钟以上，而且在进行一道次轧制时，速度要低于100米/分。

2.处理带材中间浪或两边浪：带材出现中间浪或两边浪主要是因为轧辊凸度出现一定问题，所以生产人员在生产时要注意根据板形调整弯辊力的给定。一般而言，工作人员可以通过机旁的操作箱上的开关控制弯辊力。

3.处理轧机震动：要解决轧机震动的问题，可以适当降低轧制速度，从而减小前张力，同时还要检查乳化液是否合格。另外在震动明显强烈时，要及时停止轧制，并仔细检查整个辊系。

4.处理带材跑偏：生产人员在穿带之前，首先要摆好合适的辊缝，或者依据前几道的生产经验，预先设定辊缝调偏值。一般来说，要预设较小的压下量，并以较低的速度启动主机。其次，生产人员要注意观察带材是否存在边浪，这样方便操作工可以顺利的调整带材跑偏。再次，生产人员要仔细检查轧辊的锥度有没有达到合格标准，并检查对中装置有没有故障。二、将速度进行提升的时候，会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加，促使辊缝越来越小。

   四辊铝带箔冷轧设备采用世界***技术，装备有AGC、CAC系统，具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域***的冷轧设备。

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四列圆柱滚子轴承比传统的油膜轴承在刚性方面具有更杰出的***性，从60年开端被用在冷轧机的支持辊上，80年代今后中国大多数新建轧机或更新改造冷轧机都选用四列圆柱滚子轴承，85年机械工业部公布了《轧机用四列圆柱滚子轴承外形尺度》规范，91年机械工业部公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承技能条件》规范，95年机械工业部将上述两规范兼并，公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承》规范，2005年进行了修订偏从头发布。四辊冷轧机这一种冷轧机，是可以安装弯辊系统这一个系统的，不过，该系统是否有使用的必要性，则要看实际情况和冷轧机使用要求。

因为如今中国在轧机用四列圆柱滚子轴承制造方面与世界***厂家比照还有必定距离，还有很多资料、技能、技能方面的疑问需求讨论和研讨。国内出产轧机用四列圆柱滚子轴承的厂家比照多，质量、报价距离比照大，轧机作业又具有明显的格外性，因而轧机用四列圆柱滚子轴承的挑选、收购方面值得研讨的疑问较多，怎么收购到***比照高的轧机用四列圆柱滚子轴承，还需求各运用厂家进行不断地比照和探索。四辊冷轧机上，如果其经过降速后，致使张力变小的话，那么，可以采取的有效措施，是附加张力，来进行补偿，同时，也可以避免张力出现波动，从而，影响到冷轧机的正常工作和运行。