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四辊冷轧机张力的保证和不同轧辊直径比值范围

1.四辊冷轧机，其在工作步骤上，首尾各是什么？

四辊冷轧机，其是冷轧机中的一种，其名称的由来，是因为在这一种冷轧机中，有四个轧辊，所以，才将其称之为四辊冷轧机的。而其的工作步骤，首先，是为毛扎，其结束工序，是为轧制成型，这意味着，冷轧机的工作结束和完成了。

2.四辊冷轧机降速后张力减少的话，怎样来解决？

四辊冷轧机上，如果其经过降速后，致使张力变小的话，那么，可以采取的有效措施，是附加张力，来进行补偿，同时，也可以避免张力出现波动，从而，影响到冷轧机的正常工作和运行。

3.四辊冷轧机上，其支承辊和工作辊的直径比，范围是多少？

在四辊冷轧机中，其轧辊的主要类型，是为支承辊和工作辊这两种。而这两种轧辊直径，它们的比值，在具体范围上，是为2.5—6，具体的，则是由冷轧机所匹配的轧制线速度来决定。所以，对这一点，大家应有正确认识，不能出错。

再次介绍关于轧机常见的问题和解决方式

一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象，导致整个轧制力出现变小的现象；

二、将速度进行提升的时候，会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加，促使辊缝越来越小。

所以在对轧机进行减速或者是升速的时候，应该适当的将辊缝进行举高，或者是将张力进行适当的添加，当然也可以对升降的速度进行调整，这里小编需要提醒大家两点：

首先是辊缝的举高量，应该根据轧制钢带在机械的性能、道次的压下率和技术的条件等，对设备进行调试，不可以盲目且擅自进行轧机调整。

避免硬装、碰击，有必要确保悄悄装入轴承，通常轴承与座孔为小空隙合作，正常情况应轻敲端面正位装入；假如用力碰击致使轴承歪斜更不简略装入，还有也许把轴承座孔外表戕伤，乃至作废。引荐选用轧机用四列圆柱滚子轴承拆装设备进行设备。

轴承内套设备有必要热装，并不得超越120℃。禁止明火加热拆装轴承。

设备中呈现卡阻景象，及时找出要素并扫除，发现有零件变形等疑问要及时修正，必要时提请修正图纸。

留意零件设备次序，严厉依照图纸及技能请求设备，确保合理的设备空隙。

关于光滑脂光滑的轴承，严厉按请求写入充足、洁净的光滑脂，留意不要过量。

设备中留意密封件的设备，避免呈现设备中密封件损坏景象，发现有不合格的密封、压盖等零件时，必定要严厉修正或作废，以确保设备质量契合技能请求。

关于拆下来修理后的轴承，再次设备时应规则调整轴承外圈承载区，并做好符号。关于新设备轴承，也应当做好承载区符号，便于下次调整。

轧板法的优点是简单、直观、处理过程稳定、分析容易且模型精度高，实验板一般用铝板，应该有足够大的压下量和足够大的轧制力，以保证厚差的精度和刚度计算的精度。其缺点是要准备足够的、合理的实验板，需要专门实验，从而成本高。通过实验设计合理安排宽度和厚度可提供***的估计结果。与这类轧机配合的加热炉的加热能力很强，并可减少加热时产生的黑印，减少板坯表面划伤。间接法不需要专门的试验板，也不用专门安排实验，只需提供适当宽度的过程操作数据及其成品道次的实测厚度，灵活性高，可充分利用计算机控制系统提供的生产数据，除了必要的厚度测量外，几乎不需要额外成本；并且可以和系统的其它信息挖掘技术集成处理，是优选的技术方案。不幸的是，间接法的技术处理比较困难，由于正常生产中提供的过程操作数据中的辊缝并不一定是真实辊缝，相应的“零点漂移”也无法测量；而轧制过程中存在着影响辊缝值的各种参数的调整，导致很难从这些数据中剥离出各道的真实辊缝；以至估计刚度时性能不稳定，难于得到很满意的结果。