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国产型铝板带冷轧机的变化和发展趋势

  现代化铝板带冷轧机的轧制形式都是不可逆轧制，同时还配有卷材自动运输装置，可实现上卸卷的自动化操作,使操作强度逐步降低，提高成品率。如果说过去的铝板带冷轧机轧制速度只能达到300m/min的话，改进之后已经高达近800m/min，甚至有的机型还达到了1200m/min。由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮，因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池，然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后，一部分用于冲铁皮沟，并返回一次铁皮沉淀池内。

  国产冷轧机以前主要靠引进的检测元件或控制系统，但这种进口模式已经逐渐被代替，冷轧机上出现了越来越多的国产元件或系统，使得设备维护费用越来越经济，产品更具竞争力。

  国产铝板带冷轧机的液压系统主要为整体泵站和分散阀台布置，所以整台轧机控制更趋于全液压化；而它的主传动电动机控制系统以全数字直流传动装置为主，造价较，控制简单可靠、维护方便。

对于冷轧机我们了解的大多是冷轧机的生产工艺，在冷轧机的生产过程中需要注意的问题不单单只是生产工艺，一般冷轧机的配套设备都有，轧机，开卷机，平床，磁过滤器，离心通风机，卷取机，主控台，操作箱等，在冷轧机开始工作时，我们要注意哪些问题？轴承安装前的准备(1)要进行而仔细检查，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈以及轴承箱盖板等，主要是检查尺寸、配合等方面，还有就是其精度以及配合公差等是否符合设计技术要求。这些问题也影响着产品的质量，针对这些。

首先，要检查冷轧机及各油箱是否漏油，各设备运行是否正常，其次，观察各油箱的液位情况，油位过低通知钳工加油，，平床的过滤纸要保证过滤效果，还要根据水位高低假如一定的水，查看乳化液温度，温度过低，开阀加热。

前期准备工作做好，才能保证冷轧机在工作过程中能够良好的运行

四辊冷轧机是否是四辊箔轧机及轧制形状的调整

1.四辊冷轧机上，怎样即可进行冷轧又可以进行热轧？

四辊冷轧机这一种冷轧机，其一般是进行冷轧工作，不过，可以通过一些措施，来进行热轧工作，从而来完成两道工序，节约制造成本。其在冷轧上，与普通的冷轧操作一样，当要进行热轧时，只需抽点冷轧机中的工作辊，即可达到目的并进行这项操作。

2.四辊冷轧机，其是否可以根据不同要求来调整轧制形状？

如果是普通的四辊冷轧机，则有一些难度，但如果进行一些改进，则可以达到这一目的。这一种四辊冷轧机，是包括机体、齿轮箱和电机这三个部件，并进行了结构改进和优化，是一种新型四辊冷轧机，其主动辊和从动辊是为十字形设置，以便根据不同要求来调整轧制形状。因此，轧机污水的主要污染物就是氧化铁皮、油，以及因与热设备和热件直接接触面使水温升高的热污染。