日常维护保养和处理措施

由于生产线速度V线很稳定，所以直径计算主要由V实决定。V实下降过快，导致直径计算错误，超大的直径值（φ800mm）而提前启动自动收卷系收卷。计算机检测V实的路径为：测速电机斗连接→铜环铜刷（B）→调速板A2.02的分压电阻R5（V实）→模块输入通道→计算机（PLC）。6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2。

1．测速电机碳刷一般1年更换一次，直流电机碳刷半年更换一次，各接线端子1年紧固一次。故障时要清洁或更换。

2．可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次，先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。

3．收卷机速度每半年校正一次，调节调速板A2.02的可调电阻R5即可改变电机速度。

?收卷的辊隙原则

当收卷非弹性卷料时，辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气，控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小，收卷料卷将越硬。

针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。

在应用收卷辊隙原则中，主要考虑的因素有：

1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量，以及卷料张力，不应影响辊隙的加载；

3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小，以防止“辐射状开裂”和“伸缩”；

4.料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。

收卷辊的控制：

1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案   张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面，将检测到的薄膜张力转换成电信号，送到张力调节器中，与原设定的张力信号比较后，进行ＰＩＤ计算，然后输入收卷电机控制器，达到控制收卷辊转速的目的。   一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%～110%，实际上，由于薄膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高，动态性能好，适用范围广。同时，借助跟踪辊对母卷施加一定的压力，及时排除收卷时膜层间的空气，使母卷不变松。      

2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案   本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊，浮动辊的位置用一个电位器进行检测，张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂，所以很少采用。  

如何安全使用塑料软管收卷机的方法

      收卷机为塑料机械其中一种，为一种能把塑料软管卷起来的机器，其产品直径从几毫米到几十厘米规格各异，应用广泛应用量大，环保节能，以投入到多种行业的应用中。收卷机：体积适合，操作方便，价格低。

　　收卷机摆臂角度调整后，其基本安全守则为：正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。操作前要对收卷机进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。