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安全生产冷轧机的措施

一、冷轧机检修时的安全生产措施

①检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

②断电后，必须确认其惯性运转已***地消除后才可进行工作。

③检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部***撤离才可取牌合闸。

④检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

二、冷轧机操作时的安全生产措施

①凡是冷轧机需人手直接频繁接触的部位，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。

②冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。

③冷轧作业环境保持整洁卫生。

④冷轧机开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

⑤严禁无关人员进入作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况，若是情况严重的话还会引发零油压故障，从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生，还真得好好研究研究。

造成轧机油温方面问题的原因并不复杂，不外乎那几种，一方面有可能是溢流阀在阀芯的位置上出现了较为严重的卡死现象；另一方面则可能是油泵旋转方向不符，出现相反的状况。整个生产制造的过程中，扎件处于高温区外漏的时候，是非常容易出现毛刺的。还有一种可能性，那就是轧机中的油泵没有将输出液完全输出，或是油泵在吸油口的位置出现了严重堵塞。

以上的任何一种情况，都会直接影响轧机油温或零油压故障，因此平时使用的时候要加强对轧机的检查，一旦发现问题就得及时解决。

轧机是通过地脚螺钉固定在水泥基础上的，在修复其错位问题的时候，需要先用水泥砂浆填充地脚螺钉水泥基础。接着将轧机上两颗错位的地脚螺钉沿水泥座上进行平面割断；并且对两件曲拐形的地脚螺钉进行加工，这过程中要注意的是要防粘接时上下位置无法固定。

然后在对加工好的螺钉进行清洗，再用事先调配好的胶粘剂将曲拐形螺栓粘接在原地脚螺栓上，这时还需对它的位置进行适当的调整，才能通过红外灯烘烤粘接部位，使胶固化达到所需粘接弧度。我们在使用轧机工作时，一定要保证其润滑油路的畅通，要根据轧机的型号来选择合适的润滑油，定期的对其注入适量的润滑剂。经过修复的螺钉会有一段时间的试用期，如果这段时间内轧机没有任何问题的话，就说明修复成功。

轧机的日常维护保养中，需要重点观察的是它的轧辊和齿轮部位，通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题，从而及时解决，以免直接影响轧机的正常运转。比如说轧机表现出的是打齿的现象，齿轮参数测绘不准确，改进测绘轧机齿轮时，螺旋角和模数均不准确。

这就会导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大，啮合时重合度小，冲击大；齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。对此，有效的处理方法就是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数准确无误，以便准确加工。

其次，如果说轧机零部件的热处理工艺不成熟，新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化，导致其抗弯强度低；或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。

这种不良纤细哪个要怎么维护呢？关键是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。