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很多人对冷轧机虽然不陌生，但也算不上真正了解，尤其是关于冷轧机的性能。要想充分了解这方面的知识，就应该先弄清楚什么是节能冷轧机？它有什么优点？

顾名思义，节能冷轧机大的特点肯定就是节能，这与它的结构、使用、日常维护等都是必不可分的。从结构上来看，节能冷轧机由工作机构及传动机构构成，具体包括有机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座、减速机、联接轴、联轴节等部件。

通过合理设计将这些部件构成一个整体，就可以轧制出的品质优异的冷轧带肋钢筋，并在预应力混凝土构件中发挥重要的作用。它的出现制作而成的冷轧带肋钢筋可以直接代替冷拔低碳钢丝产品，具有节约钢材的效果。

轧机基础

轧机的命名：

按轧制种类、轧机型式和公称尺度来命名。“公称尺度”的准则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以作业轧辊辊身长度命名；在轧机的生产和应用过程中，有效的实现其更好的发展，那么在科技和发展中是非常有利的帮助，目前市面上，很多生产已经促使轧机的快速发展，如此对于科技的进步和生产都是非常有利的，那么轧机中机组的发展是怎样的呢。钢管轧机以出产更大管径来命名。有时也以轧机***的姓名来命名（如森吉米尔轧机）。

轧机的分类：

轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放办法分类.

四辊冷轧机:

适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎成品厚度≥0.10mm,在原机型上将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.

六辊冷轧机:

适用于轧宽带、精带、薄带,用于通常钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有用操控板形,配有弯辊设备，轧制量大,削减边部边裂现象.

不同轧机的结构形式和性能简述

(1)行星轧机：两个大直径支承辊带动两组行星辊系，板坯或扁锭一次通过即可热轧成薄带，压下率达90％～95％。若在前道工序配以连铸机，后道工序配以平整机则可简化热轧带钢的生产工艺。大型行星轧机的辊身长度可达l 450mm。

(2)轧机：由一组成对的水平辊和立辊组成，所有轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。

(3)钢梁轧机：结构与轧机相似，立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内，而且立辊是从动的。适于轧制高度为300～1 200 mm的宽缘钢梁。

(4)盘式穿孔机：轧件轴线低于圆盘轴线，圆盘旋转时使轧件顶着芯棒螺旋前进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管，适用于轧制660～150ram的无缝钢管。另有一种斜轧式穿孔机，其鼓形的轧辊斜交并旋转，工作原理与盘式穿孔机相似，适于轧制660～650mm的无缝钢管。斜轧穿孔机与自动轧管机、均整轧机、定径(减径)机和斜辊矫直机配套为无缝钢管热轧机组。一、冷轧机检修时的安全生产措施①检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

(5)轮箍轧机：由一对立辊轧延轮箍的内外圆，一对斜置的锥形辊轧延轮箍的两端面。用于轧制车轮或滚动轴承的内环和外环。

(6)圆球轧机：有一对斜交的带螺旋半圆槽的轧辊，棒料在旋转的轧辊间螺旋前进而被轧成圆球，可轧制直径60～650mm的圆球。