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冷轧机的开机准备和一些注意事项有哪些呢？

1.开机前的准备

让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。

2.卸料前的注意事项

(1)压料机应升到zhi定位置，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。

(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。

3.一些注意事项

(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。

(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。

(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。

(4)生产流水线上不能有任何杂物。

(5)应根据来料材质以及轧机能力，对道次和压下量进行适当的调整。

(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。

(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站,可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力,压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降,从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形,也可以采用板形仪自动控制板形,多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成,控制轧机一般运动件的油缸、油马达,以保证轧机达到高度的整体自动化。1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油,以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油,对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成,向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

?轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放方式分类.

四辊冷轧机:

适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.

六辊冷轧机:

适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备，轧制量大,削减边部边裂景象.

三连轧、四连轧机组:

用于批量钢带冷轧，功率高,节省成本，格外适用于一般钢以及不锈钢。

四辊可逆冷轧机组:

为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备