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?收卷的辊隙原则

当收卷非弹性卷料时，辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气，控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小，收卷料卷将越硬。

针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。

在应用收卷辊隙原则中，主要考虑的因素有：

1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量，以及卷料张力，不应影响辊隙的加载；

3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小，以防止“辐射状开裂”和“伸缩”；

4.料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。

?收卷的转矩原则

收卷转矩可诱导产生通过卷取辊中心的一种力，它通过卷料层传递并收紧内包层。在中心收卷时，这个转矩被用于产生卷料张力。因此，“张力”和“转矩”有着相同的收卷原则。只是，当压力辊被驱动来控制卷料张力时，通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制，用以调节收卷料卷的硬度分布。答：开卷机中的控制，其一般是采用矢量变频器来进行的，采用力矩控制这一模式。

薄膜收卷通常被称为一种艺术。这是因为设置和调整会随着以下参数的不同而不同：

1.收卷机的类型和设计；

2.收卷的卷料（厚/薄、可延伸/不可延伸、滑性/黏性）类型；

3.收卷的料卷宽度；

4.收卷操作的速度。

针对卷料材料，有三种基本的收卷工艺：中心收卷、表面收卷和中心-表面（结合了中心和表面）收卷。每个过程使用一个或多个收卷原则来控制料卷硬度。

单盘收卷机纵剪线提升精度应怎样控制效果？

    收卷机纵剪线现在很多场合都有应用，它的精度的提升成为了我们现代努力的重点。纵剪线的剪切精度跟很多因素有关，但是其主要部分还在于纵剪机的纵剪主机部分的配置。精密级纵剪机对于刀轴精度要求更加高， 除了对刀轴和相关零件进行精密的加工以外，我们还需要对刀轴上滚动轴承的配置和预紧提高足够的重视。所谓纵剪线的预紧机制， 就是在滚动轴承安装时对轴承施加一定的预载荷，消除轴承的工作游隙，并在滚动体和内外圈接触处产生预变形，使其工作表面的接触面积增大，从而提高轴承的支承刚度和旋转精度。这种成对角接触球轴承在轴承组装时就考虑了在预紧载荷下产生的轴向变形量， 装配时压紧相应端面后轴承即处于预紧状态。对于双盘收卷机来讲只有把自身的优势给凸显出来，才会吸引更多客户们的管准的眼光，当广大客户有的想要使用双盘收卷机的时候，能够立即想起双盘收卷机的各种形状。也可以采用双向推力角接触球轴承，它可以承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，易于装拆。