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轧机***厂家关于轧机类别的介绍

   轧机的应用范围越来越广泛，而且其的种类也越来越丰富，那么你知道这种设备究竟有哪些类别吗？下面就由轧机***厂家来为大家简单的介绍下其的分类情况，并且会介绍下不同类别轧机的特点，希望能够加深大家对这方面知识的认识和了解，一起来看具体内容。

   那么，在分类的时候，究竟是以什么为标准来进行分类的呢？轧机***厂家解释说，在对轧机进行分类的时候，一般是按照轧辊的排列和数目进行分类。下面我们就来了解下具体的内容。比如二辊轧机，其的主要特点就是结构简单、用途广泛，也包括可逆式和不可逆式两种。轧制开坯用大辊径，其主要是因为轧机辊径大的话，那么其辊轴和辊颈也会相应增大，这样就可以适应生产需要了，以便能有好的轧制效果。

   此外还有三辊轧机，轧机***厂家介绍，这种轧机由于本身的优势并不突出，所以使用的比较少。那么，四辊轧机具有怎样的特点恩？这种类型的轧机的工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。其的优点在于相对刚度高、压下量大、轧延力小，比较适合轧制较薄的板材。只要确定了其的刚性系数，那么我们就可以按照预期的要求进行加工了，这样一来，也可以解决辊缝变大而导致加工件出现变化的问题。

简析双辊冷轧机的主机部分

标准双辊热轧机一般由6个部分组成。典型的双辊热轧机由五部分组成。下面我们具体来对这些双辊冷轧机组成部分进行解说。

机架是轧机各组成部分的支承体，由两个相互平行而且对称的左右支架、底板、横梁等主要零部件，通过螺栓连接而成的一个整体，机架由碳素钢制造，工作轧辊、冷却辊和液压作动筒均装在机架上，机架承受较大的重量和弯矩，因而要有足够的强度和刚度。

工作轧辊由上下轧辊组成，上轧辊为刻花辊，用合金结构钢制造，装在机架的两个轴承箱上。为加热辊筒，采用了中空和边缘孔相结合的辊筒结构。辊筒左端轴颈输入传递扭矩，带动辊筒的旋转，右端连接旋转接头，实现热油的循环保证滚筒的加热温度。

在轧机的输出端装有两个冷却辊，纤维网经过热轧粘合工艺的粘合后，纤网必须经过冷却定型，以保证产品的强度和柔软度。冷却辊由碳素钢焊接而成，表面经过喷砂和镀铬处理，两端装有旋转接头，以实现水的循环。

?冷轧机的冷轧，其与热轧进行比较的话，是否有优势？

冷轧机，其主要是用来进行冷轧操作的。如果，其与热轧这一工艺进行比较的话，那么，是有一些优势的，是为：

(1)在产品尺寸上可以有好的保证，而且在材料厚度偏差上可以控制到很小，来满足公差要求。

(2)可以通过冷轧来得到极薄的带材，而热轧无法做到。在带材厚度上，可达到0.001mm以下。

(3)产品表面性能和质量好，可避免麻点、氧化皮等这些缺陷问题，并可根据要求得到不同表面粗糙度的产品，以便很好进行下道工序的加工。

冷轧带钢轧机的质量控制中的板形问题贯穿冷轧生产的全过程，如矫直、轧制、退火、平整等，但主要的控制是在轧机。轧机的板形控制包括机型选择，辊型设计，调节策略和手段，计算机自动控制系统等内容。一步肯定是准备原材料，记住，我们需要选择与热轧工艺相适合的材料。轧机精度控制及其技术经济分析是选用板形控制形式的决策依据。

近年来出现了一大批可选择的具有良好板形控制功能的轧机和技术，具有代表性的有日本三菱的HC、PC系列、西马克的CVC、奥钢联的Smart Crown和DSR，以及达涅利新近开发的六辊3c技术。其中Hc系列的UCM技术、CVC技术用得多，硬件软件均已十分完善，结构亦相对简单；所以在确定型号之前，一定要先了解清楚产量方面的问题，然后在考虑价格因素。SMS近年来又开发并推广应用了强力CVC技术即CVC轧机；UCMW则在UCM轧机的基础上增加了工作辊窜辊，主要强化边部减薄控制，多用于硅钢等对边部板型严格的品种轧制中，应用不多。结构较复杂，在热轧机上应用较多；DSR与六辊3C目前则仍处开发阶段，分别在宝钢和首钢各有一套，有待实践检验。