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热轧机有哪些不足之处？

  如果分层问题比较严重的话，那么就会对钢材的性能产生很大的fu面影响。甚至可能会导致在焊缝收缩时出现层间撕裂的问题。其次，在热轧机加工之后，还需要进行冷却处理。3、按要求在设备中加足润滑油，减速机加油牌号为工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油CL-85W/90，其他部位用普通工业机油和钙基润滑脂。在冷却处理的过程中，容易出现冷却不均匀的问题。这样一来，便会造成一些残余的应力。

  我们知道，这种残余应力有可能会对钢材的本身产生一些影响。通常情况下，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，而且其的大小会随着型钢截面尺寸的增大而增大。冷轧机中的轧辊倾斜自动调整系统也是为了控制板形而设计的，使得设备零部件能与板形相匹配，从而进行有效的控制。所以，热轧机处理过的钢构件在受到外力的时候会出现一些不利的影响，比如对变形、稳定性等方面都可能产生不利的作用。

   第三个方面，热轧机处理的过程中，无法很好的控制产品所需要的力学性能，而且热轧制品的组织和性能也通常很难达到均匀的状态。此外，其的强度指标也低于冷作硬化制品。

   后一个问题，热轧机所加工的产品的厚度尺寸也不容易实现良好的控制，所达到的控制精度较差。相比较来说，其表面的粗糙度也比冷轧制品的粗糙度要打，所以，热轧产品通常是用于充当冷轧加工的坯料。

轧机中中心线及其辊径大小的理解

1.轧制中心线和轧机中心线

轧制中心线，其就是一条线，就是从放卷、轧机到收卷，其中心必须要在一条向上，这条线就称之为轧制中心线。而轧机中心线，它是对轧机来讲的，简单来理解就是轧机工作辊的轴线方向。所以，这两个中心线是不一样的。

2.轧制开坯通常用大辊径轧机，而冷轧时轧机工作辊径一般都比较小，为何会这样？

轧制开坯用大辊径，其主要是因为轧机辊径大的话，那么其辊轴和辊颈也会相应增大，这样就可以适应生产需要了，以便能有好的轧制效果。而冷轧时轧机工作辊径小，主要是为了增加下压量，并有利于板形的控制。

作为一种常用的机械设备，人们对冷轧机的认识已经差不多了，现在缺少的是关于设备包装运输和安装维护方面的了解。希望通过今天的介绍，能扩展我们的知识面。

从厂家了解到，冷轧机中电机需要用塑料布进行包扎，避免过程当中受到潮湿从而损坏。外露部分的轴头也需要用塑料布进行包扎，避免受到碰上和腐蚀，其它部件如果与外部接触的情况下，必须要涂上防锈油，防止生锈。

除了这些常规的包装过程外，冷轧机在运输过程当中也还有一些细节，比如在对设备进行装卸吊起时应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时可垫木块或软保护物进行保护。在运输过程结束后，客户要核对装箱清单，以免出错。

二辊冷轧机是否要区分粗精轧机及其具体种类

1.二辊式冷轧管机，其是否是二辊冷轧机？

二辊式冷轧管机，其从***角度来讲，其是利用变断面轧槽及锥形芯棒，并依靠机座往复运动，进行周期性逐段轧制，是一种冷轧管机，轧制对象是毛管。所以，其与二辊冷轧机是不一样的，因为它们在轧制对象上是不一样的。

2.什么是二辊铜杆冷轧机？

二辊铜杆冷轧机，其是二辊冷轧机中的一种，是在冷轧机这一大类中。这一种二辊冷轧机，其在构成上，是有电机、减速箱、冷轧单元、联轴器、冷却站和润滑站等这些。其的优点，是为结构简单紧凑和操作简单方便，特别适合铜杆及其合金的冷轧。

二辊铜杆冷轧机的结构特点，是为：该冷轧机上是有两个轧辊，是为平行排列，辊孔型是为椭圆和圆交替设置，并且轧辊旁设有前导位和后导位。