陕西AGC液压轧机公司***「无锡大科机械」

?避免哪些问题可以提高轧机的寿命年限

轧机就是对金属进行加工的一款设备，所以轧机的工作环境是属于比较恶劣的。每一次的使用都会对轧机造成比较严重的损坏，对于这款金属加工设备来说，如何有效的延长其使用寿命，应该是大家关心的问题吧！下面就和小编一起来了解下！

我们在使用轧机工作时，一定要保证其润滑油路的畅通，要根据轧机的型号来选择合适的润滑油，定期的对其注入适量的润滑剂。还有就是滚子和挡边，以及滚子的滚动表面保持良好的油腊的润滑工作。

结合小编的操作经验，我们应该对轧机的运转做好相应的检测工作。

还要对轧机的密封件做好定期的密封检查，及时对损坏的密封件进行更换，轴承的密封性也要经常检查，主要是防止氧化的铁皮和说进入到轴承中去，还有就是检查轧机的润滑剂有没有外漏的情况。

即便是平时也要做好相应的保养维护工作，是可以有个定期实行的计划。

以上就是小编总结的几点会对轧机使用寿命减少的相关问题，希望可以个大家在操作轧机时带来些许帮助。

简述冷轧机的操作方法

1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。

2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。

3、点动下压机构电机下压按扭，使两个花辊合拢。

4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

5、点动轧头箱电机按扭，使两个沟辊开启约15mm，同时点动下压机构电机上调按扭，使上花辊与下花辊开启约15mm。中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。使用上调按扭时，注意必须一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按扭，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。

?如何补救轧机轧制过程中的故障？

使用轧机设备进行轧制生产的时候，故障和事故的发生是在所难免的，关键是要及时采取相应的补救措施，以免对轧机造成严重的生产影响。在这方面***厂家给出的建议是这样的：

当轧机发生跳动这类常见生产事故的时候，很容易产生断带，所以应时间降低轧制速度，使振动消除。由于引起轧机振动的原因较复杂，不容易做出正确的判断，因此一定要通过仔细查找和分析，在没有得出正确结论之前，只有用限制轧制速度的方法来防止发生跳动。　

还有是关于轧件断带的问题，造成这一问题的原因归纳有四种，分别为材料的缺陷、焊缝质量不佳、操作失误、电气及机械故障等。2、除锈零件表面的腐蚀物，如钢铁零件的表面锈蚀，在冷轧机械设备修理中，为保证修理质量，必须***清除。不管是哪一种原因，轧件断带发生时应立即停车以减少损失。然后对设备进行检查，尤其是换辊后开轧的卷钢要认真检查其表面质量，大限度减少轧制生产中事故的发生。

   据了解，高线轧机的显著特点就是高可靠性，由于其产量较高的缘故，因此作为轧机上关键元件的高线轧机轴承比一般轧机轴承有更高的可靠性。如果因轴承出现故障，将导致整条生产线停产。

   在设计和制造高线轧机轴承时，应保证其在高速运转条件下连续工作的可靠性，尤其是在高转速、重载荷下的长期运行情况下，从轴承的耐磨损性就可以看出它的可靠。

   这就要求所供高线轧机轴承必须耐磨损要高，能适应高速旋转的工作场合，所以用户要求高线轧机轴承疲劳寿命要长。二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。另外，高线轧机轴承的冲击韧性也要好，尤其是粗轧机使用的轴承，将连铸方坯轧制成棒料的过程中，冲击载荷很大，良好的冲击韧性可以避免现象的发生。

  从上述要求也可以看出，高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续***的工作，并具备较长的疲劳寿命。具有这种特性高线轧机，才能更好的开展工作。