冷连轧机组-无锡大科机械(在线咨询)-青海连轧机

连轧机主要的工作原理是，冷连轧机组，当钢坯在经过加热出炉之后，经过高压的水将其氧化的铁皮去除，再进入到四辊的可逆式的粗轧机进行开坯加工，终轧制成我们需要且适合连轧机进行轧制的中间的坯料，在开坯的过程中，立辊可以有效的保证钢板的准确宽度，中间坯在经过了剪头之后，会直接的进入到连轧机组中等待加工处理，可以一次性的轧制成客户所需要的规格，轧制后会由卷取机来进行收卷。在轧制的过程中，粗精轧机都需要经过高压水来进行二次的除磷。

四辊的连轧机组介绍：

主要用途：这种轧机是单向且不可逆的四辊冷轧机，青海连轧机，主要用于不锈钢、铝、普碳钢、铜和锌等其他金属的轧制工作。

主要的特点和结构：这款轧机主要的组成有减速机、电机、万向节轴、人子的齿轮箱、机架、压下的部分、电控柜和辊系的部分等，其中辊系则采用了轧机的轴承，轧辊的材质为9Cr2Mo，如果是比较大型的轧机轴承座的话，还会带有换辊的装置。

    轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，很难保证轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形，因此操作非常简单。轧机提升机构是靠液压系统来保证其同步的，系统中的单向顺序阀是用来平衡轧机的自重，使其在下降过程中以合适的速度下降，另外在锁定轧机时防止轧机下滑，还有它们控制两油缸下降的开启时间；

    轧机轴承比其它轴承在径向负荷能力上有很大的优势，冷连轧机，而且它的极限转速非常接近深沟球轴承，但是如果选用这类轴承的话，对其相配套的元件如轴、壳体孔的要求也是非常高的，而且对于内圈与外圈的轴线的倾斜度所允许的范围也很小，如果轴线的倾斜程度超过限定的话，它会使滚子与套圈之间的接触恶化，是的轴承的负荷能力受到影响，从而使寿命减短。所以我们一般使用轧机轴承的时候，一般都是在和其他轴承一起承受负荷的情况下，才会用到。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相组织为下贝氏体，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。

操作和使用连轧机的过程中，主要会出现以下几种危险源，三辊连轧机，高温情况下持续加热的设备、持续高速运转的设备和机械、带有有毒或者有害等气体的化学制剂、能源以及起重的相关设备、烟雾和噪音带来的影响、液压和电器等设施。

连轧机主要会出现哪些事故，起重的伤害、触电后发生机械的伤害、高出的坠落和灼烫等不良事故。

造成连轧机发生事故的原因，在操作过程中没有按照相关规定制定，出现操作上的失误，或者是作业过程中出现wei章操作，技术的设备存在一定的缺陷，或者是防护的装置出现严重的缺陷，操作人员对于操作的流程和安全的技术没有能够熟练的掌握，工作的环境在条件上出现不良，后就是在安全和相关的规章制度上不够严格。