企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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1、轧辊调整量较小。上辊提升高度一般为100~200毫米,在换辊操作时,大的行程也只有200~300毫米。在轧制过程中,轧辊的调整行程更小,大10~25毫米,小时只有几个微米。
2、调整精度高。目前,热轧宽带钢的纵向厚度差已提高到+0.025~+0.05毫米,有的甚至达到+0.015毫米。压下装置的调整精度应在厚度公差范围以内。
3、经常的工作制度是“频繁的带钢压下”。轧制过程中,为消除带钢的厚度不均匀和保证轧制精度,压下装置必须随时在轧制负荷下调整辊缝。此外,为了消除机座弹性变形的影响,在开轧前,对轧辊进行零件调整时,也需要进行工作辊预压靠操作。
4、必须动作快,灵敏度高。为在高轧速下调整轧件的局部厚差,压下装置必须动作迅速、反应灵敏。这是板带轧机压下装置主要的技术特性。从压下机构本身来讲,要达到这一点,关键在于有很小的惯性,以便使整个系统有很大的加速度。
5、轧辊平行度的调整要求严格。由于带材的宽度比很大,因此,连轧机厂家电话,上、下轧辊应严格保持平行。压下机构除应保持两个压下螺丝严格同步运行外,还应便于每个压下螺丝单独调整。
中国从上世纪70年代初开始从事冷轧板形控制技术研究,然而由于技术的复杂性和综合性,科研工作前期投入大、风险高,一般企业都不愿花钱进行自主研发,而是选择花大钱买固定的生产线,直接投入生产。三十多年来,我国虽然也有关企业和科研单位对该技术进行研究,连轧机,但仍旧只停留在理论和实验室研究阶段。中国冷轧工业生产线的板形控制系统仍旧全部依靠引进。由于这些跨国公司只提供产品,不提供技术,严重限制了板形控制系统在中国冷轧生产线上的应用,连轧机多少钱,更制约了中国的。
2007年底,作为国家的重大钢铁企业鞍山钢铁集团公司痛下决心,决定开展冷轧板形控制技术研究工作,努力实现冷轧板形控制技术的国产化,打破国外企业几十年来的技术垄断。鞍钢的清楚,这是一项复杂的工作,依靠自身的科研实力很难有突破,于是,他们多次来到我校轧制技术及连轧国家重点实验室,力邀王国栋院士参与冷轧机分布式板形闭环控制系统研究工作。
先说一下铝铸轧机,它主要是通过连铸连轧的方式进行的,在这之前需要将铝锭熔炼成铝液,连轧机报价,并经过保温之后才能进入铸轧机中加以运用。铸轧机主要可以分为水平式和倾斜式两种形式,不管外形如此,设备的构成都是类似的,包括了主机机组、中间机组、卷取机组、液压系统、电控系统等部件。
轧钢机就不同了,首先它用的原料是钢锭,并通过二次加热到一定温度之后才进入轧机的。轧钢机主要是由工作机座、轧辊、轧辊轴承轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置等多种构件粗正,终实现螺纹钢产品的轧制成形。
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