铝轧机供应商-铝轧机-无锡大科机械科技公司(查看)

   1、脂润滑：脂润滑的方法具有简单易行，铝轧机制造商，轧辊更换方便的特点，应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。根据轧机轴承的工作特点应选择含EP添加剂的2＃、3＃、锂基脂或聚脲脂。

   虽说的润滑脂采购成本高，但是用量少了，轴承寿命长，总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位，不同牌号的润滑脂不能混用，铝轧机，使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。

   2、充脂量：初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可，对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑，是否被杂质污染，是否氧化乳化。若出现上述情况应更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进；若情况尚好可补充新脂后继续使用。

   轧机所需的机械传动系统应采用尽可能简短的运动链，这样有利于降低机械的重量和制造成本，同时也有利于提高机械传动效率和减小积累误差。为了使运动链尽可能的短，在没有严格的速比要求的情况下，可以考虑每一个运动链各选一个原动机来驱动。

   其次，轧机的机械传动系统可以优先选用简单设计的基本结构，当然是要在满足功能要求的条件下。若是基本机构不能满足或者不能很好的满足轧机机械的运动或动力要求时，可以适当地对其进行变异或组合。

   另外，还要达到相应的机械效率，这主要取决于组成机械传动系统的各个机构的效率。但要注意，机械中各运动链所传递的功率往往相差很大，因此在设计时应着重考虑使传递效率更大的主运动链具有较高的机械效率，而对于传动效率很小的辅助运动链其机械效率的高低没有那么大的影响力。

    四辊冷轧机的轧制准备首先是要了解设备之前的工作状态，要及时处理；并对轧机的所有系统进行仔细检查，自检正常后才能启动机器。如果轧制辊道上有脏污、异物等，也要及时清除，做好冷轧机本身的清洁。

    然后才是根据轧制情况，为四辊冷轧机合理设定轧制参数，按照工艺规定选定目标板形，要求一定要按照设定的生产方案进行生产，不能擅自更改。这过程中需要正确选择穿带方式，参数应在预设定的设定范围内，以保证轧制效果。

    当四辊冷轧机处于正常轧制过程中的时候，要随时注意参数的变化情况，如有异常，铝轧机出厂价，应及时处理。需牢记的是，严禁超性能使用，一旦工作过程中有异常或者发生故障，那么应立即处理。

    对四辊冷轧机已经轧制好的卷材，一定要注明相关信息，铝轧机供应商，并做好生产记录。一定要严格控制好轧制质量，轧制好的成品上要是有缺陷的话，也要做好记录。完成这一系列的轧制流程之后，应按顺序卸掉压力准备关机。