句容连轧机-无锡大科机械科技公司-四连轧机组

(1)棍系间隙及有关零件弹性变形在轧辊存在轴向交叉情况下，轧机配件轧件被咬入后，轧辊开始沿着轴向运动，辊系轴向间隙逐渐减小至消除，有关零件开始弹性变形，轴向力逐渐加大，使工作辊与轧件之间或工作辊与支撑辊之间产生轴向滑动。

(2)轧机配件轧件形状的影响轧辊交叉时，工作辊的轴向移动受阻后，将给轧件一反作用力，使轧件产生横向剪切变形趋势。若轴向力很大时，轧件与轧辊之间则发生相对轴向滑动。显然，轧件越厚，越易产生剪切变形，这就是厚轧件轴向力不明显，而板带轧机轴向串动明显的原因之一。

(3)交叉角的影响显然，交叉角越大，越易引起辊系间隙及零件弹性变形，轴向位移量越大。

(4)轧机配件压下量的影响压下量越大，轧制力越大，轴向力也越大。压下量增加，前滑区加大，轴向力方向不同时，随压下量增加的趋势小于轴向力相同方向时随压下量增加的趋势。板带轧机轧制力大，所以板带轧机轴向串动明显。

 采用双闭环调速系统，可以近似再电机大的受限的条件下充分利用电机的容许过载能力，使电力拖动系统尽可能用大的加速度启动，到达稳态转速后，句容连轧机，有可以让电流迅速降低 下来，使转距马上与负载相平衡 ，从而转入稳态运行，此时启动电流近似呈方形波。而转速近似线形增长。这是在大的电流受到限制的条件下调速系统所能得到的快的启动过程 。采用转速电流双闭环调速系统，在系统之中设置了两个调节器，分别调节转速和电流，二者之间实行串级连接。这样就可以实现在起动过程中只有电流负反馈，而它和转速负反馈不同时加在一个调节器的输入端，到达稳态转速后，只靠转速负反馈。不靠电流负反馈发生主要的作用。这样就能够获得良好的静、动态性能。

   对于轧机来说，轧辊可以说非常重要的组成部件，四连轧机组，其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行，所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养，排除一切不利因素。

    同样的一套热轧机设备，经过清洗和没有清洗的情况下得到的作业效果是完全不同的，若是热轧机上的各种残迹不能去除的话，将在轧制过程中产生fu面影响，不仅有损热轧机，还会降低热轧机生产产品的品质。

   所以说，正确的清洗是热轧机设备正常投入运行的前提条件，同时还是确保轧制产品质量的基础。所谓的正确清洗就意味着，热连轧机组，对于热轧机中不同部位上的不同污垢，要采用不同的方式清洗才有效。

   比如说，对于热轧机设备中杂物的清理，可以用压缩空气吹扫，吹去残留的润滑油及铁削杂质。除了杂物之外，热轧机设备上免不了会有油污，小型连轧机，可以用灰油刀清除其箱体上的油污；并且用和刀口布清洗轴承箱的全部零件，注意清洗箱体上各油孔并用压缩空气吹扫干净，保证机器整体清洁畅通。

   在各种因素的影响，热轧机表面会有残留痕迹，这也得小心应对。建议要用锉刀清理轴承箱体箱盖等零件上的毛刺，；用砂布打磨去箱体孔上的锈迹和加工刀痕，使其恢复良好的表面。